本技術(shù)涉及膠合板熱壓機快速冷卻，特別涉及一種膠合板加工熱壓機冷卻裝置。
背景技術(shù)：
1、膠合板是一種常用的建筑材料，由多層薄木板通過膠水黏合而成，在膠合板的制作過程中，需要進行熱壓操作，將膠水固化并使木材層緊密結(jié)合，目前，膠合板加工中的熱壓機快速冷卻裝置主要使用冷卻水或冷卻氣體來降低膠合板的溫度。
2、根據(jù)中國專利號cn220499427u，提供了一種膠合板加工的熱壓機快速冷卻裝置，包括機架和冷卻機構(gòu)，機架的上端腔體內(nèi)滑動連接有豎向均勻分布的熱壓板；該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，外部冷水循環(huán)機將冷水泵入到蛇形冷卻管，以此吸收熱壓板上的熱量并降低周圍環(huán)境溫度，從而快速的對膠合板加工的熱壓機進行冷卻，并同時通過高速運作的風(fēng)機加快熱膠合板和熱壓板處的空氣流動速度并同時帶走更多的熱量，以此大幅度提高膠合板加工的熱壓機的冷卻效率，這樣就能夠?qū)⒛z合板加工的熱壓機中產(chǎn)生的大量熱量快速有效地散發(fā)出去，避免為了等待膠合板和熱壓機冷卻而導(dǎo)致耗費大量時間。
3、上述專利有很好的散熱效果，但是在使用中由于材料的導(dǎo)熱性質(zhì)不導(dǎo)熱效率不同，對冷卻效率可能會有影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是提供一種膠合板加工熱壓機冷卻裝置，具有高效散熱冷卻的效果。
2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種膠合板加工熱壓機冷卻裝置，包括機架，所述機架的底部的上表面固定連接有伸縮機構(gòu)，所述伸縮機構(gòu)的上表面固定連接有底部熱壓板，所述機架的內(nèi)部的上方設(shè)置有熱壓板，所述熱壓板的一側(cè)面固定連接有連接頭，所述連接頭的一端固定連接有軟管，所述軟管的一端固定連接有分流管，所述分流管的底部固定連接有電磁混水閥，所述機架的背面的上方固定連接有水空調(diào)系統(tǒng)，所述熱壓板的另一端固定連接有排出管，所述排出管的一端固定連接有整合管，所述整合管的一端固定連接有分流閥。
3、通過采用上述技術(shù)方案，通過熱壓板，電磁混水閥和水空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置，需要散熱時，電磁混水閥切換逐漸切換到冷凝水，使熱壓板內(nèi)部逐漸替換成冷凝水，進行降溫，對膠合板進行冷卻，啟動水空調(diào)系統(tǒng)使冷風(fēng)吹向膠合板，在冷風(fēng)和濕冷的空氣作用下迅速降溫，達到高效散熱冷卻的效果。
4、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述機架包括底板，所述底板的上表面固定連接有支撐柱，所述支撐柱外表面上方固定連接有上層限位架。
5、通過采用上述技術(shù)方案，機架的設(shè)置使裝置可以保持穩(wěn)定的安裝，使裝置穩(wěn)定運行。
6、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述支撐柱的數(shù)量為四個，四個所述撐柱以矩形陣列的形式固定連接在底板的上表面。
7、通過采用上述技術(shù)方案，支撐柱的設(shè)置可以為裝置提供穩(wěn)定的支撐，使裝置保持穩(wěn)定，防止散架。
8、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述伸縮機構(gòu)包括液壓伸縮柱，所述液壓伸縮柱的頂部固定連接有壓緊托件。
9、通過采用上述技術(shù)方案，伸縮機構(gòu)的設(shè)置使裝置可以在壓合的同時保持穩(wěn)定施力，防止施力不均造成壓合板質(zhì)量問題。
10、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述熱壓板包括上壓板，所述上壓板的下表面固定連接有下壓板，所述熱壓板的內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述底部熱壓板與熱壓板的結(jié)構(gòu)相同。
11、通過采用上述技術(shù)方案，熱壓板和底部熱壓板的設(shè)置可以提高熱轉(zhuǎn)化效率，進一步提高冷卻效果。
12、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述分流管的上表面固定連接有連接棒，所訴連接棒的一端固定連接有機架。
13、通過采用上述技術(shù)方案，分流管和連接棒的設(shè)置可以對引進的冷卻液進行分流，達到多出同時降溫，冷卻的效果，同時保證裝置各處聯(lián)系的緊密性。
14、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述電磁混水閥的一端設(shè)置有高溫端口，所述電磁混水閥的另一端設(shè)置有冷凝水端口。
15、通過采用上述技術(shù)方案，電磁混水閥的設(shè)置可以切換熱壓和冷卻的不同效果，同時保證裝置穩(wěn)定的切換，防止驟冷或驟熱造成的冷熱不均，損壞裝置。
16、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述水空調(diào)系統(tǒng)的下表面固定連接在地面，所述水空調(diào)系統(tǒng)的述量為兩個，兩個所述水空調(diào)系統(tǒng)之間設(shè)置有空隙。
17、通過采用上述技術(shù)方案，水空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)置可以提供比較濕潤的冷風(fēng)，進而提高冷卻效果，空隙的設(shè)置可以保證與空氣的接觸面積，保證水空調(diào)的使用效率。
18、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述整合管的上頂部固定連接有連接棒，所述所訴連接棒的一端固定連接有機架。
19、通過采用上述技術(shù)方案，整合管的設(shè)置對裝置中的冷凝水進行集中，方便同一處理。
20、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述分流閥的一端設(shè)置有高溫排出口，所述分流閥的另一端設(shè)置有冷凝水排出口。
21、通過采用上述技術(shù)方案，分流閥設(shè)置可以對不同溫度的液體進行分路處理，達到環(huán)保節(jié)約的效果。
22、本實用新型的有益效果是：通過熱壓板，電磁混水閥和水空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置，需要散熱時，電磁混水閥切換逐漸切換到冷凝水，使熱壓板內(nèi)部逐漸替換成冷凝水，進行降溫，對膠合板進行冷卻，啟動水空調(diào)系統(tǒng)使冷風(fēng)吹向膠合板，在冷風(fēng)和濕冷的空氣作用下迅速降溫，達到高效散熱冷卻的效果。
1.一種膠合板加工熱壓機冷卻裝置，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)的底部的上表面固定連接有伸縮機構(gòu)(2)，所述伸縮機構(gòu)(2)的上表面固定連接有底部熱壓板(3)，所述機架(1)的內(nèi)部的上方設(shè)置有熱壓板(4)，所述熱壓板(4)的一側(cè)面固定連接有連接頭(5)，所述連接頭(5)的一端固定連接有軟管(6)，所述軟管(6)的一端固定連接有分流管(7)，所述分流管(7)的底部固定連接有電磁混水閥(8)，所述機架(1)的背面的上方固定連接有水空調(diào)系統(tǒng)(9)，所述熱壓板(4)的另一端固定連接有排出管(10)，所述排出管(10)的一端固定連接有整合管(11)，所述整合管(11)的一端固定連接有分流閥(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板加工熱壓機冷卻裝置，其特征在于：所述機架(1)包括底板(101)，所述底板(101)的上表面固定連接有支撐柱(102)，所述支撐柱(102)外表面上方固定連接有上層限位架(103)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠合板加工熱壓機冷卻裝置，其特征在于：所述支撐柱(102)的數(shù)量為四個，四個所述撐柱(102)以矩形陣列的形式固定連接在底板(101)的上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板加工熱壓機冷卻裝置，其特征在于：所述伸縮機構(gòu)(2)包括液壓伸縮柱(201)，所述液壓伸縮柱(201)的頂部固定連接有壓緊托件(202)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板加工熱壓機冷卻裝置，其特征在于：所述熱壓板(4)包括上壓板(401)，所述上壓板(401)的下表面固定連接有下壓板(402)，所述熱壓板(4)的內(nèi)部設(shè)置有空腔(403)，所述底部熱壓板(3)與熱壓板(4)的結(jié)構(gòu)相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板加工熱壓機冷卻裝置，其特征在于：所述分流管(7)的上表面固定連接有連接棒(13)，所述連接棒(13)的一端固定連接有機架(1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板加工熱壓機冷卻裝置，其特征在于：所述電磁混水閥(8)的一端設(shè)置有高溫端口(14)，所述電磁混水閥(8)的另一端設(shè)置有冷凝水端口(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板加工熱壓機冷卻裝置，其特征在于：所述水空調(diào)系統(tǒng)(9)的下表面固定連接在地面，所述水空調(diào)系統(tǒng)(9)的述量為兩個，兩個所述水空調(diào)系統(tǒng)(9)之間設(shè)置有空隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板加工熱壓機冷卻裝置，其特征在于：所述整合管(11)的上頂部固定連接有連接棒(13)，所述連接棒(13)的一端固定連接有機架(1)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板加工熱壓機冷卻裝置，其特征在于：所述分流閥(12)的一端設(shè)置有高溫排出口(16)，所述分流閥(12)的另一端設(shè)置有冷凝水排出口(17)。