本發(fā)明涉及tft液晶玻璃基板生產(chǎn)，尤其涉及一種tft液晶玻璃基板包裝架。
背景技術(shù)：
1、tft液晶玻璃基板是液晶顯示面板的核心組件，主要用于tft-lcd(薄膜晶體管液晶顯示器)的制造。玻璃基板。tft液晶玻璃基板直接影響著液晶顯示器的影像效果。
2、伴隨著玻璃基板的尺寸的增大，玻璃基板的收納包裝難度隨之增加。傳統(tǒng)a型玻璃架僅能夠?qū)崿F(xiàn)玻璃板的傾斜放置，不能實(shí)現(xiàn)玻璃板的側(cè)向支撐定位，同時(shí)需要在a型玻璃架外側(cè)整體纏繞保護(hù)膜，以避免其上玻璃板被污染，導(dǎo)致大尺寸tft液晶玻璃基板包裝運(yùn)輸過(guò)程繁瑣、容易產(chǎn)生損傷的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于：提供一種tft液晶玻璃基板包裝架，以解決大尺寸tft液晶玻璃基板包裝運(yùn)輸過(guò)程繁瑣、容易產(chǎn)生損傷的問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種tft液晶玻璃基板包裝架，包括：
3、承載裝置，其包括底座、承托臺(tái)和前支撐架，底座上設(shè)置有貨叉車孔，承托臺(tái)包括底板和背板，背板相對(duì)于底座傾斜布置，背板垂直于底板，tft液晶玻璃基板放置于承托臺(tái)的底板上；
4、側(cè)定位模塊，其中包括第一螺桿、側(cè)頂件、導(dǎo)向桿、棘輪和棘爪單元，前支撐架的側(cè)板上設(shè)置有凹槽，第一螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在前支撐架的側(cè)板上，側(cè)頂件螺紋連接在第一螺桿上，導(dǎo)向桿設(shè)置于前支撐架側(cè)板的背面，導(dǎo)向桿穿設(shè)于側(cè)頂件，第一螺桿一端穿過(guò)凹槽后連接棘輪，凹槽內(nèi)設(shè)置有用于限制棘輪單向轉(zhuǎn)動(dòng)的棘爪單元；
5、壓緊模塊，其包括第二螺桿和壓桿，第二螺桿穿過(guò)壓桿后連接螺母，壓桿接觸tft液晶玻璃基板表面。
6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
7、承載裝置上還設(shè)置有密封模塊，密封模塊包括第一鏈輪、鏈條、傳動(dòng)軸、簾布和驅(qū)動(dòng)鏈輪，前支撐架的一相對(duì)側(cè)設(shè)置有第一鏈輪，第一鏈輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在前支撐架上，傳動(dòng)軸設(shè)置于承載裝置的后支撐架內(nèi)，傳動(dòng)軸上設(shè)置有第二鏈輪，鏈條與第一鏈輪、第二鏈輪傳動(dòng)連接，承載裝置上設(shè)置有用于定位鏈條形態(tài)的擋板，簾布固定安裝在鏈條上，驅(qū)動(dòng)鏈輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在前支撐架上，驅(qū)動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于前支撐架，驅(qū)動(dòng)鏈輪與鏈條嚙合。
8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
9、傳動(dòng)軸上設(shè)置有張緊單元，張緊單元包括張緊座和張緊螺栓，傳動(dòng)軸上套設(shè)有軸承座，軸承座滑動(dòng)連接在張緊座上，張緊螺栓螺紋連接在張緊座上，張緊螺栓底部接觸軸承座。
10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
11、前支撐架側(cè)壁上設(shè)置有干燥劑存放盒。
12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
13、棘爪單元包括棘爪座、棘爪和操作柄，棘爪彈性連接在棘爪座內(nèi)，操作柄穿過(guò)棘爪座表面避讓孔后連接棘爪。
14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
15、底板上設(shè)置第一墊板，背板上設(shè)置有第二墊板。
16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
17、壓緊模塊還包括螺桿座和快換插銷，第二螺桿插接在螺桿座內(nèi)，快換插銷穿設(shè)于螺桿座、第二螺桿。
18、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
19、壓桿包括若干個(gè)桿體單元，一個(gè)桿體單元可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在相鄰的另一個(gè)桿體單元上，相鄰兩個(gè)桿體單元通過(guò)插銷固定。
20、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：
21、1、本發(fā)明中，側(cè)定位模塊及壓緊模塊配合，防止在后續(xù)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程中玻璃板發(fā)生松動(dòng)、堆垛不整齊、偏移等現(xiàn)象，有效避免大尺寸tft液晶玻璃基板運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)碰撞損傷的問(wèn)題。
22、2、本發(fā)明中，側(cè)定位模塊定位過(guò)程中采用旋轉(zhuǎn)壓緊方式擠壓定位，并且控制第一螺桿受棘輪、棘爪單元組成的棘輪機(jī)構(gòu)影響，避免第一螺桿在運(yùn)輸過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)，避免側(cè)頂件松動(dòng)，從而精確控制定位效果，且側(cè)定位模塊不超出包裝架側(cè)面，便于后續(xù)包裝架整體運(yùn)輸。
23、3、本發(fā)明中，為了使得包裝架需具備良好的密封性能，承載裝置上設(shè)置有密封模塊。在使用側(cè)定位模塊及壓緊模塊定位tft液晶玻璃基板后，通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈輪，使得鏈條運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)軸使得前支撐架兩側(cè)的鏈條同步運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)收納于后支撐架腔體內(nèi)的簾布移動(dòng)至前支撐架表面、遮擋tft液晶玻璃基板，有效保護(hù)tft液晶玻璃基板，無(wú)需在包裝架表面纏繞保護(hù)膜，提高包裝運(yùn)輸效率。
24、4、本發(fā)明中，第二螺桿通過(guò)快換插銷可拆卸的安裝在螺桿座內(nèi)，不僅可以實(shí)現(xiàn)第二螺桿的快換，同時(shí)由于第二螺桿的活動(dòng)式設(shè)計(jì)，第二螺桿存在晃動(dòng)變形的空間，使得壓桿擠壓承托臺(tái)上tft液晶玻璃基板堆疊后表面不平時(shí)形成“浮動(dòng)式”設(shè)計(jì)，避免與tft液晶玻璃基板剛性接觸，保護(hù)tft液晶玻璃基板。
1.一種tft液晶玻璃基板包裝架，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種tft液晶玻璃基板包裝架，其特征在于，所述承載裝置上還設(shè)置有密封模塊，所述密封模塊包括第一鏈輪、鏈條、傳動(dòng)軸、簾布和驅(qū)動(dòng)鏈輪，所述前支撐架的一相對(duì)側(cè)設(shè)置有所述第一鏈輪，所述第一鏈輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述前支撐架上，所述傳動(dòng)軸設(shè)置于所述承載裝置的后支撐架內(nèi)，所述傳動(dòng)軸上設(shè)置有第二鏈輪，所述鏈條與所述第一鏈輪、所述第二鏈輪傳動(dòng)連接，所述承載裝置上設(shè)置有用于定位所述鏈條形態(tài)的擋板，所述簾布固定安裝在所述鏈條上，所述驅(qū)動(dòng)鏈輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述前支撐架上，所述驅(qū)動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述前支撐架，所述驅(qū)動(dòng)鏈輪與所述鏈條嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種tft液晶玻璃基板包裝架，其特征在于，所述傳動(dòng)軸上設(shè)置有張緊單元，所述張緊單元包括張緊座和張緊螺栓，所述傳動(dòng)軸上套設(shè)有軸承座，所述軸承座滑動(dòng)連接在所述張緊座上，所述張緊螺栓螺紋連接在所述張緊座上，所述張緊螺栓底部接觸所述軸承座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種tft液晶玻璃基板包裝架，其特征在于，所述前支撐架側(cè)壁上設(shè)置有干燥劑存放盒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種tft液晶玻璃基板包裝架，其特征在于，所述棘爪單元包括棘爪座、棘爪和操作柄，所述棘爪彈性連接在所述棘爪座內(nèi)，所述操作柄穿過(guò)所述棘爪座表面避讓孔后連接所述棘爪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種tft液晶玻璃基板包裝架，其特征在于，所述底板上設(shè)置第一墊板，所述背板上設(shè)置有第二墊板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種tft液晶玻璃基板包裝架，其特征在于，所述壓緊模塊還包括螺桿座和快換插銷，所述第二螺桿插接在所述螺桿座內(nèi)，所述快換插銷穿設(shè)于所述螺桿座、所述第二螺桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種tft液晶玻璃基板包裝架，其特征在于，所述壓桿包括若干個(gè)桿體單元，一個(gè)所述桿體單元可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在相鄰的另一個(gè)所述桿體單元上，相鄰兩個(gè)所述桿體單元通過(guò)插銷固定。